堆焊耐磨复合板加工工艺介绍

    （1）粘贴堆焊耐磨复合板加工区域混凝土表面处理：依据设计图的要求并结合现场量测定位情况，在粘堆焊耐磨复合板加固补强区表面放出扁钢带位置大样，先凿除粘钢区域表面2CM厚的表层砂浆，使坚硬的混凝土骨料外露，并形成平整的粗糙面，表面不平整处应用尖凿轻凿整平。再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除钢板表面疏松物，最后用压缩空气吹净钢板表面的粉尘。

    （2）钻孔植埋膨胀螺栓：按照堆焊耐磨复合板设计图植埋膨胀螺栓螺杆，在钻孔打盲孔前，依据图纸查明梁体钢筋分布，避免钻孔打盲孔时碰及钢筋或预应力管道，盲孔直径和孔深按设计图纸施工，对钻好的盲孔先用压缩空气由孔底向孔外清理孔内浮尘，然后涂抹一层薄薄的环氧树脂类基液，向盲孔内注入三分之二孔深的环氧类结构胶，然后将涂有一层环氧树脂类基液薄浆的膨胀螺栓螺杆缓慢转动插入，然后补填环氧类结构胶使孔口填塞饱满。

    （3）粘贴扁钢带现场配套打孔与扁钢粘贴表面处理：依据现场实际放样进行粘贴扁钢带下料，并根据现场植埋的膨胀螺栓螺杆，先对所粘贴的扁钢带进行配套打孔，然后对扁钢带的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进行除锈和粗糙处理，打磨粗糙度满足规范要求，打磨纹路应与扁钢带受力方向垂直，最后用脱脂棉蘸工业丙酮将扁钢粘贴面擦试干净。

    （4）配置环氧胶砂、粘贴扁钢带：先用工业丙酮清洗处理后的粘钢区域混凝土表面和扁钢带粘贴面，再在混凝土表面和扁钢带粘贴面涂抹一层薄而均匀的环氧树脂类结构胶，然后再将扁钢带贴合上。

    （5）加压固定：将粘贴扁钢带贴合上，加垫片，紧固螺母，交替拧紧各加压螺帽，使多余的胶砂沿板缝挤出，达到密贴程度，加压固定的压力不小于0.15Mpa，同时要不断轻轻敲打扁钢带及时检查扁钢带下环氧胶砂的饱和性。

    （6）固化检验与扁钢带表面的防腐处理：在完成粘贴扁钢带24小时后，用小锤轻轻敲击粘贴扁钢，从声音判断粘贴固化效果，若发现钢带粘贴固化面积小于90%，则此粘贴扁钢带无效，应剥下重新粘贴。经检验确认，扁钢带粘贴固化效果可靠后，清除扁钢带表面污垢和锈斑，涂两层环氧防锈漆防腐。

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