堆焊耐磨复合板淬火时温度过低会怎样

    淬火温度过低会使堆焊耐磨复合板出现未溶团块状铁素体，淬火冷速不够，会出现珠光体类型组织和先共析铁素体，淬火马氏体有板条和片状两种形态，等温或连续冷却会得到不同形态的贝氏体(上贝、下贝或粒贝)，控制合金元素和淬火温度会获得残余氏体，碳和合金元素过多会形成不溶碳化物。淬火状态下的各种组织， 在断裂时一般是脆性断裂一解理和准解理，其解理面都是{100}a，但断裂时解理(准解理)断面的大小或是断裂单元不同，消耗断裂功不同，从而表现出不同的韧性，即组织与韧性的关系取决于其断裂时的最小单元。下面看一下淄博锦岳机械制造有限公司为您详细介绍

    (1)铁素体的断裂单元和铁素体晶粒大小相对应，淬火堆焊耐磨复合板中有少量铁素体， 会成为裂纹扩展途径而降低韧性，但如经亚温处理，使铁素体均散分布于马氏体板条间形成双相钢，也可增大断裂功，改善韧性。

    (2)珠光体在解理断裂时，裂纹穿过珠光体群，以原始奥氏体晶粒为断裂单元因断裂受铁素体控制，而铁素体在同一奥氏体的不同珠光体群中位向相同，使韧性降低。

    (3)孪晶片状马氏体的断裂沿马氏体的孪晶面进行，由于片状马氏体间有显微裂纹使断裂纹容易扩展，不需消消耗太大能量而降低韧性。

    (4堆焊耐磨复合板)板条马氏体是由板条群组成，板条群之间有同位向束，板条马氏体的断裂单元为同位向束，远小于原始奥氏体晶粒，板条群之间，同位向束之间以大角界面分开，阻碍裂纹扩展，因此，板条群之间、同位向束之间形成撕裂岭，消耗断裂功，而提高韧性。

    (5)上贝氏体的解理断裂与珠光体相似，断裂途径受铁素体控制，一个原始奥氏体晶粒内的上贝晶粒，铁素体位向基本相同，因此断裂平面可穿过数个上贝晶粒，断裂单元与原奥氏体大小相当，使韧性降低。

    (6)下贝氏体是由位向不同的过饱和铁素体针和以55—60度角分布于其上的碳化物所组成。断裂时铁素体针为最小断裂单元，远小于原奥氏体晶粒，针的边缘阻碍裂纹扩展，消耗断裂功，提高韧性。

    (7)残余奥氏体：马氏体间存在残余奥氏体，会改变裂纹尖端的应力状态，由于发生塑性变形，使应力松驰，可阻碍裂纹扩展，使材料断裂时能量吸收增加而提高韧性。

    (8)碳化物：堆焊耐磨复合板中未溶碳化物存在会引起应力集中，形成裂纹源，有利于裂纹的萌生和扩展，加速脆断，降低韧性。

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