堆焊耐磨钢板的涂层的耐蚀性的初步研究

    采用等离子喷涂法在堆焊耐磨复合板的基体上制备了厚度约为200μm的Fe基合金涂层。采用金相显微镜、X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜对涂层的组织结构进行了观察和分析,采用盐雾试验箱对堆焊耐磨钢板的涂层的耐蚀性进行了初步研究。

    【堆焊耐磨复合板的涂层的耐蚀性的初步研究】

    Fe基合金(含Cr、Ni、B、Si等)作为喷涂粉末,用盐雾腐蚀方法检测了堆焊耐磨钢板Fe基合金涂层和对比堆焊耐磨板的耐腐蚀性能,用扫描电镜(SEM)、光学显微镜(OM)、体视显微镜对腐蚀前后试样的表面形貌进行了观察和分析;涂层主要由非晶、bcc晶体结构的纳米晶及微米级硼化物组成;非晶基体产生了明显晶化,形成了胞状bcc结构的纳米α-Fe,热处理时涂层/基体界面区出现互扩散层,温度和时间的增加可以改善Cu元素向涂层扩散的能力,对Fe基合金涂层与堆焊耐磨复合板的盐雾腐蚀质量损失进行了测量。

    盐雾腐蚀试验结果表明,Fe基合金涂层的耐腐蚀性明显优于未熔覆前的堆焊耐磨板。熔覆后提高了堆焊耐磨钢板合金涂层的抗热疲劳能力,使得涂层在550℃试验条件下,经85次热循环后未出现裂纹扩展及剥落现象。前者主要为孔蚀,后者为晶间腐蚀和孔蚀。经封孔的Fe基合金涂层较未封孔的Fe基合金涂层的耐腐蚀性能显著提高。

    堆焊耐磨复合板的涂层中存在混合氧化物时,其寿命显著降低,且涂层寿命降低程度与混合氧化物和α-Al2O3生长诱发的YSZ应变量,以及混合氧化物的覆盖率有关。

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