堆焊耐磨复合板的主要特点

    堆焊耐磨复合板电弧焊时，被熔化的金属、熔渣、气体三者之间进行着一系列的物理化学反应，如金属的氧化与还原、气体的溶解与析出、杂质的去除等。因此，焊接熔池可以看成是一座微型冶金炉。但是，堆焊耐磨复合板的焊接冶金过程与一般的冶炼过程不同，下面看一下淄博锦岳机械制造有限公司介绍堆焊耐磨复合板的主要特点。

    【堆焊耐磨复合板的主要特点】

    （1）冶金温度高。容易造成合金元素的烧损与蒸发。

    （2）冶金过程短。焊接时，由于焊接熔池体积小（一般为2-3.5cm3),冷却速度快，液态停留时间短（熔池从形成到凝固约12s），各种化学反应无法达到平衡状态，在堆焊耐磨复合板的焊缝中会出现化学成分不均匀的偏析现象。

    （3）冶金条件差。焊接熔池一般暴露在空气中，熔池周围的气体、铁锈、油污等在电弧的高温下，将分解成原子态的氧、氮等，极易同金属元素发生化学反应。反应生成的氧化物、氮化物混入焊缝中，使焊缝的力学性能下降；空气中的水分分解成氢原子，在焊缝中产生气孔、裂缝等缺陷，会出现“氢脆”现象。

    上述情况将严重影响堆焊耐磨复合板的焊接质量，因此，必须采取有效措施来保护焊接区，防止周围有害气体侵入金属熔池。

    （4）对焊接电源的基本要求

    ①具有陡降的特性。

    ②具有一定的空载电压以满足引弧的需要，一般为50-100V。

    ③限制适当的短路电流，以保证焊接过程频繁短路时，电流不致无限增大而烧毁电源。短路电流一般不超过工作电流的1.25-2.5倍。

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